Eurometall Zeitschrift 28.10.2021: Die Konecranes Smart Factory bringt die täglichen Managementprozesse auf ein neues Niveau Die Konecranes Smart Factory ist eine exakte dreidimensionale digitale Nachbildung und Modellierung der realen Fabrik (Digital Twin), mit der Sie Funktionen und Prozesse der Fabrik über einen Webbrowser oder ein mobiles Endgerät in Echtzeit verfolgen können. Die Smart Factory wurde

Die Anwendung hat im operativen Einsatz für revolutionäre Ergebnisse gesorgt: Die Ergebnisse werden auch in der Praxis schnell sichtbar und optimieren das tägliche Management der Fabrik und den Übergang zur LEAN-Mentalität. Die App ermöglicht Ihnen Folgendes:

CNC-Machining Oy ist davon überzeugt, dass kontinuierliche Innovation Erfolg auf Weltniveau bringt. Die Rentabilität des Betriebs hängt davon ab, wie viel von der tatsächlichen Kapazität der Maschine genutzt wird. Um die produktive Zeit zu maximieren, wurde eine Partnerschaft mit Process Genius, einem Anbieter von Digital Twin Services, ins Leben gerufen. Die neue Anwendung eröffnete dem

Eine neue Aktionsphase erfordert ein neues Denken und neue Strukturen, die geplantes und gesteuertes Handeln unterstützen. Auch für das Management werden Tools benötigt, und die Anwendung der Digital Twin-App hat sich als eine Option herauskristallisiert. „Ich war von den Möglichkeiten von Digital Twin überzeugt“, sagt CEO Heikki Hyttinen. Bald lieferte das finnische Unternehmen Process Genius

Die Reform beinhaltete auch den Übergang von Barcodes zur RFID-Technologie. „Ziel war die genauere Überwachung der Produktion und korrekte Daten, denen man vertrauen kann. Auf Grundlage zuverlässiger Daten kann man die Produktionsprozesse weiterentwickeln und Kosteneinsparungen erzielen“, sagt Guy Enkvist, Systemexperte bei Snellman. Um den Mitarbeitern die Daten der Produktionsanlage in Echtzeit zur Verfügung zu stellen,

Ein digitaler Zwilling kann viele verschiedene Dinge bedeuten. Dabei kann es sich um ein 3D-Modell eines Details oder eine digitale Nachbildung auf Maschinenebene handeln, die den Einsatz von virtueller Augmented Reality und Simulation zur Leistungsoptimierung ermöglicht. „Die digitalen Zwillinge auf Fabrikebene laufen auf einer Cloud-Plattform, die es ermöglicht, neue Anwendungsfälle schnell auf mehrere Fabriken zu